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　　JBO竞博在EMO展会上，ULTRASONIC 20直线驱动机床首次亮相。机床采用转速为40000r/min 的水冷USB主轴，超声波刀具和传统刀具可以在同一主轴上使用JBO竞博。机床可进行3、4或5轴加工，进行超精硬切削和软切削JBO竞博，并具有极高的重复精度和卓越的表面加工质量。 企业为确保未来的效益不断增长，发展的目标已经开始转向小型化，开始使用陶瓷、玻璃、碳化物等创新材料以及有效地制造这些材料。在EMO展会上首次亮相的DMG(德马吉)生产的ULTRASONIC 20直线驱动机床，成为实现这些目标的理想装备。 ULTRASONIC 20直线驱动机床建立了新的标准，X、Y和Z轴的横向行程为200 mm，定位精度为Pmax =±2.5m，具有直线驱动产生的高效能(1.4 g)、卓越的表面质量(Ra0.2m)和灵活性(3到5轴)。 ULTRASONIC 20直线驱动机床拥有该公司制造成功的同系列机床取得的所有特点。这一点从它能进行3、4或5轴加工广泛地可选范围中很容易看出。此外，这一创新产品配有一个高速换刀器。整个系统的关键是建立在改进的HSK装置基础上的新型Ultrasonic Aktor系统。这使超声波刀具和传统刀具可以在同一主轴上使用。水冷USB主轴的40000r/min的切削速度足以满足所有生产工艺的要求。 新的ULTRASONIC 20直线驱动机床还具有许多设计上的特点和能力，从而引发了小工件的超精确重切削领域的革命。德国Stipshausen的SAUER公司总经理Christian Thnes列举了几个重要例子：机床具备±1m的重复精度、Pmax±2.5m的定位精度以及Ra0.2m的卓越表面加工质量。 图1 Ultrasonic 20直线驱动机床可以扩展到多达5根轴，并将带来超精硬切削发展领域的变革。C轴的力矩电机和A轴无浮动的伺服传动电机可以产生5轴切削需要的精度和高效能。 此外，所有轴的直线驱动与静压导轨相结合，通过使刀具在1.4 g以上的加速度，在X、Y和Z轴线上的定位获得了最高的效能和生产效率。可以用于这一机床的刀具包括：直径在0.1～16mm之间的铣刀，直径在0.1～30mm之间的磨头。这些刀具是由16位换刀器(可选用32位)自动插入的。